Glaslamineeroond vir argitektoniese glas en dekoratiewe glas
Produk voordele
1.Leader glas lamineer oonde word uitgevoer na meer as 40 lande in Europa, Amerika, Asië, Afrika en Oseanië.Ons het die grootste produksiewerkswinkel in China.
2.baie akkurate temperatuurbeheerstelsel.die temperatuurverskil binne-in die oond is omtrent net 1-2 grade.Deur ons masjien te gebruik, is daar geen vrae dat gelamineerde glas oormatig verhit word of nie genoeg verhit word nie.Daar is dus geen probleem dat gelamineerde glas meer gom oorloop of deursigtigheid baie sleg is nie.
3 .Goeie materiale met bekende elektriese toestel.Selfs in die toekoms moet 'n paar onderdele verander, dit is maklik om die verskaffer te kry en moenie bekommerd wees dat die plaasvervanger nie kan vind nie.
4 .Langer vervaltyd en opdateringsdiens in die hele leeftyd.
5.Ons aanvaar aanpassing, ons het baie volwasse tegniese span
Tegniese parameter
Styl | LD-M-4-2 |
Elektriese krag | 3 Fase, AC 380V,42KW |
Verwerking glas grootte
| Maksimum: 2440 x 3660 mm Min: 50 x 50 mm |
Hoogte van geboë glas: 360 mm (maksimum) | |
Glasdikte: 40 mm (Maks)/2 mm (Min) | |
Kapasiteit
| Prosesiklus: 40-120 minute/ oond |
Maksimum verwerkingsarea: 53 vierkante meter / oond (maksimum) | |
Buite afmeting | Ongeveer 10500L*4500W*1100H(mm) |
Werk temperatuur | 90℃-140℃ |
Netto gewig | Ongeveer 3100 kg |
Operasie stappe
Stap 1
Berei die glas en EVA-film voor. Kies die toepaslike grootte glas, maak seker dat die glas skoon en droog is. Sit dan die glas op die kombinasietafel om die glas met die film te kombineer. Maak die glas goed vas met hoëtemperatuur-kleefband.
Stap 2
Sit die glas tussen die hoë temperatuur lap en verseël die silikoon vakuum sak goed. Vakuum dan
Stap 3
Druk die skinkbord in die verhittingskamer en stofsuig weer.
Stap 4
Stel toepaslike parameters volgens die dikte en tipe glas.
Stap 5
Die masjien sal outomaties stofsuig en verhit, en stop outomaties na voltooiing. Ons kan die glas uit die vakuumsak haal nadat dit effens afgekoel het.