gelamineerde glas masjien 4 lae

Kort beskrywing:

Model No: LD-M-3-4
Inleiding
Leader gelamineerde glas masjien is 'n besoedeling-vrye industrie masjien, dit het nie veel energie en groot area nodig nie, maar kan baie soorte gelamineerde veiligheidsglas verwerk, net soos argitektoniese gelamineerde glas, koeëlvaste glas, skakelbare glas, boog gelamineerde glas in tee tafel of vistenk, dekoratiewe glas, motorglas en so aan.Dit word wyd gebruik in baie velde.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk Tags

Produk voordele

1. Sterker.ons masjien is amper 1000 kg swaarder as ander.Dit neem bekende handelsmerk van elektriese toestelle en onderdele aan.Ons maak nooit die swak kwaliteit masjien nie.
2. Hoofsaaklik uitgevoer.Ons glaslamineermasjien word na meer as 40 lande in Europa, Amerika, Asië, Afrika en Oseanië uitgevoer.Goeie kwaliteit word deur al ons kliënte bewys
3. Hoë gekwalifiseerde koers.Vir gewone glaslamineermasjiene is die gekwalifiseerde koers slegs 30%-50%, en daar is baie verskriklike probleme soos gomoorloop, borrels of swak deursigtigheid. Die interne struktuur van ons lamineermasjien en die behoorlike werkingsdata in ons PLC kan verseker die temperatuurverskil binne-in die oond is slegs 1-2 grade of so, wat dit moontlik maak om produkte van topgehalte maklik te kry.
4.Laer koste.Ons gebruik omgewingsmateriaal wat hoë temperatuurbestande en warmhouvermoë het.Wat meer is, die vakuumpomp kan outomaties begin en stop volgens die druk wat in die PLC gestel is, wat nie net die lewensduur van die pomp kan verleng nie, maar ook baie energie kan bespaar. Goeie materiale en volwasse tegnologie is baie belangrik vir 'n goeie masjien .
5. Goeie diens en langer waarborgperiode. Bekende handelsmerktoestelle en intelligente beheerstelsel waarborg ons masjien 'n baie langer dienslewe.
6.Ons aanvaar aanpassing, ons het baie ervare tegniese span wat die ideale masjien volgens u vereistes kan ontwerp.

Operasie stappe

Stap 1
Berei die glas en EVA-film voor. Kies die toepaslike grootte glas, maak seker dat die glas skoon en droog is. Sit dan die glas op die kombinasietafel om die glas met die film te kombineer. Maak die glas goed vas met hoëtemperatuur-kleefband.

Stap 2
Sit die glas tussen die hoë temperatuur lap en verseël die silikoon vakuum sak goed. Vakuum dan.

Stap 3
Druk die skinkbord in die verhittingskamer en stofsuig weer.

Stap 4
Stel toepaslike parameters volgens die dikte en tipe glas.

Stap 5
Die masjien sal outomaties stofsuig en verhit, en stop outomaties na voltooiing. Ons kan die glas uit die vakuumsak haal nadat dit effens afgekoel het.